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质量诚信报告

时间:

2026-01-13

作者:

zonetop

资料来源:

页面查看次数:

01-13


 

 

质量诚信报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浙江纵通纺织有限公司

2025年11月

 


 

目录

前言 3

总经理声明 4

一、公司简介 5

二、质量理念 6

三、企业质量管理  7

(一)质量管理机构 7

(二)质量管理体系 8

(三)质量安全风险管理 11

四、质量诚信管理  

(一)质量承诺 

(二)运作管理 

(三)营销管理 

五、质量管理基础 

(一)标准管理 

(二)计量管理 

(三)认证管理 

(四)检验检测管理 

六、产品质量责任  20

(一)产品质量水平 20

(二)产品售后责任 

(三)企业社会责任 

(四)产品质量承诺 

报告结语 

 


前言

本报告为浙江纵通纺织有限公司(以下简称为“本公司”或“公司”)首次公开发布的《企业质量诚信报告》,系根据中华人民共和国国家标准GB/T29467-2012《企业质量诚信管理实施规范》和GB/T31870-2015《企业质量信用报告编写指南》的规定,结合本公司2023年度质量诚信体系建设情况编制而成。

本公司保证本报告中所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述,并对其内容的真实性、准确性承担责任。

报告范围:

本报告的组织范围为浙江纵通纺织有限公司。本报告描述了2023年1月至2023年12月期间,公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的绩效等。

报告发布形式:

本公司每年定期发布一次质量信用报告,本报告以PDF电子文档形式在本公司公司网站号向社会公布,欢迎下载阅读并提出宝贵意见。


总经理声明

为保证对顾客负责以及检验检测的科学、公正、有效,以真实可靠的检测数据独立客观的评价检测质量,本公司负责人声明如下:

(1)严格遵守国家有关质量的法律和法规政策,坚持科学、公正的立场,严格执行标准,对出具的数据负法律责任。

(2)公司按照GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系建立实施了质量体系。在各项质量活动中严格按照《质量手册》规定的程序和方法进行,对检测工作质量实施全过程全要素控制,能够确保检测结果的准确可靠。

(3)独立开展检测工作,拥有高素质的检测人员和其他硬件资源,能够提供“科学、公正、准确、高效”的检测技术。在检测工作中不受行政、商业活动、财务等任何干预。不受经济利益的支配,确保任何时候都保持检测的独立性与诚实性。

(4)严格遵守保密原则及相关规定,对检验数据的真实性负责。

(5)严格为顾客负责,严格执行内部各项标准,确保产品质量。

 


一、公司简介

  浙江纵通纺织有限公司创立于2017年04月05日,公司位于浙江省杭州市萧山区益农镇镇龙殿村,注册资本1500万元,现有员工近60人。

公司专注于涤纶针织面料的设计、生产和销售领域, 自成立以来发展迅速,业务不断发展壮大,我们始终坚持用户至上,用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户,我们秉承“保证一流质量,保持一级信誉”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎新老客户咨询合作!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、质量理念

公司成立之初,便致力于打造高质量产品,将产品质量视为企业生存和发展的重要基石,公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证,并有效运行ISO14001:2015环境管理体系和“ISO45001:2018”职业健康安全管理体系,严格按该国际质量管理体系执行,使企业产品的质量得到有力的保障,从而使企业的质量方针得以顺利推行。为从根本上加强质量管理,提高公司经营质量,公司更以卓越绩效模式的导入为契机,推行全面质量管理,运用各类质量统计工具,通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QCC品管圈活动,不断寻找改进机会和持续改进的方式,迈向卓越的绩效。公司自成立以来,从未出现过重大质量投诉,在历年接受各级质监部门的抽检中,合格率均达100%。 组织文化

纵通根据行业特性,历经八余年的积淀与发展,确立了具有企业特色的价值观体系:

企业使命

为社会创造价值

企业愿景

成为国内一流的针织面料生产企业

核心价值观

质量、安全是企业生命之源

质量方针

诚信至上,质量为主,优质高效;全员参与,遵守法规,持续改进

企业精神

精准、高效、务实。

经营理念

诚信经营,以人为本;海纳百川,追求卓越。

诚信方针

诚信为本

表2 公司的质量目标

公司级质量目标

1、 顾客满意率为90%以上;

2、 成品一次交检合格率控制在96%以上;

 

 

 

三、企业质量管理 

(一)质量管理机构

本着对产品质量的高度重视,公司建立质量负责人制度,制定了各料件、部件、产品的检验标准,各部门各司其职、相互沟通配合,从研发、采购、生产等各过程,加强产品质量把控。

总经理及高管团队——负责全面质量管理资源配置、全员意识提升,向全体员工宣贯质量理念的遵旨;

办公室——负责公司的经营战略规划和全面运营管理,负责公司的外联行政事务;负责建立、监控和完善公司内部综合管理体系,制定公司人力资源战略规划并组织实施,负责人事管理、行政管理、后勤管理等工作开展,不断提升公司整体质量经营管理水平;负责公司信息化建设、培训、指导实施等工作,负责信息化系统运行的维护、保养和故障维修;

生产部——负责产品实现过程的策划、生产计划的制订与执行监督,负责生产的全面运行管理,以及对生产交期、成本、质量、技术、工程设备、安全等进行全面管控;负责产品技术研发和技术应用,负责新产品开发统筹(包括从产品可行性分析开始直至成功量产后的技术转交与支持),负责项目小组的日常管理;负责新料件、新产品检测,内部委托测试; 

采购部——负责公司物料采购的价格审定与产品销售的定价,以及供应商开发、评定与管理;负责公司所需物料、设备的采购管理和物料收、发、存的运行管理,确保外购和外协件源头产品质量;

质检部——负责公司质量战略的推进实施,质量计划的编制,提升产品质量和过程质量指标,同时实施质量改进工作;

销售部——负责制定销售计划和策略,销售任务的跟进与改善,销售团队管理,收集市场信息和客户与工厂之间的沟通、协调;负责制定产品市场计划和策略,产品市场拓展的跟进与改善,产品市场团队管理,新产品前期设计、开发和调研,新产品导入;参与项目投标;实施售后服务等;

财务部——负责公司的财务管理工作,参与公司的战略规划、投融资作业内控体系建设等;

公司同时设立了首席质量官,确定首席质量官的职责和权限,对质量实行一票否则,全面建立公司质量文化。 

因对产品和服务质量安全的重视,公司总经理履行了如下的职责: 

1)参与品质战略的制订、评审确定品质战略; 

2)参与每月质量例会; 

3)参与重大产品质量评审和质量改进活动; 

4)参与质量表彰活动,为QCC活动颁奖; 

5)参与质量月活动,普及质量安全教育; 

6)建立首席质量官制度,明确CQO的职权; 

7)建立明确的质量事故问责制、质量安全追溯制度。 

(二)质量管理体系

公司自引入质量管理体系以来,以“诚信至上,质量为主,优质高效;全员参与,遵守法规,持续改进”为质量方针,按质量管理体系要求建立质量管理体系,形成了质量手册、程序文件和其他质量文件等,加以实施和保持,并持续改进有效性。 

1、质量管理体系方针与目标 

公司的质量方针为:诚信至上,质量为主,优质高效;全员参与,遵守法规,持续改进

公司的质量目标为:

  1. 成品一次交检合格率控制在96%以上 
  2. 顾客满意率为90%以上

 

为实现公司质量安全责任目标,公司建立健全质量安全领导机构,成立了由总经理任主任的产品质量安全领导委员会,各中心、职能部门设立分委员会,负责产品质量安全工作的监督考核。

公司建立了以战略为核心,以GB/T19580卓越绩效模式为框架的整合型全面质量管理体系,满足了顾客、股东、员工、供应商、社会和合作伙伴六大利益相关方的要求,在公司各层次建立了相应的战略规划、质量目标,并以公司绩效考核体系为依托,设立了质量考核KPI和质量问责制。

2、质量教育 

在体系运行过程中,公司运用各种科学、有效的方法,测量、分析、改进,基于PDCA的系统方法,不断持续改善。公司运用多种工具,改进各部门、各层次的绩效,并采用标杆对比和学习的方式,不断修正个人工作思路和方式,确保实现个人和公司整体目标。公司积极与外部进行沟通交流,适时邀请专家对公司员工进行专项培训。公司定期对各级员工开展质量教育,对质量控制点进行专项管理,确保制造过程产品质量的一致性。 为牢固树立全体员工的诚信意识,公司每年初制定本年度的质量诚信教育培训计划,实行了三级质量诚信教育培训。各部门负责人根据公司要求,编制教育培训计划和内容,认真组织下属的教育培训。各车间主任负责班组长及员工的诚信宣传教育工作。公司通过专题培训、书面文字进行张贴或传达、质量诚信先进员工经验交流、利用早会或班前会、利用图片展示等多种方式对企业员工实施质量诚信教育。公司对在质量诚信教育培训中成绩优异的人员给予一定的奖励,同时在员工中宣传和推广经验。对不按时参加质量诚信教育培训或未通过培训考核的员工,给予一定的处罚。

3、质量法规及责任制度 

公司通过收集法律法规及其它标准、要求,制定内部相关标准,使产品达到国家法律法规和国家、行业标准的要求(部分产品指标超过外部要求),从产品技术上践行社会责任。同时,公司制定了《质量奖罚管理标准》、《质量考核管理办法》等,对产品质量问题进行责罚,遵循对质量事故不放过原则。

表3 公司所遵守的质量标准和其他相关法律

 

内  容

公司规范治理

《公司法》、《06新会计准则》、《财务通则》、《合同法》、《产品质量法》、08年新《企业所得税法》等。

保障员工权益与社会责任

《劳动法》、《工会法》、《消费者权益保护法》、《环境保护法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、ISO14000标准。

产品标准的执行与制定

GB/T 2912.1  纺织品 甲醛的测定  第 1 部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) 

GB/T 3920  纺织品  色牢度试验  耐摩擦色牢度

GB/T 3921—2018  纺织品  色牢度试验  耐皂洗色牢度 

GB/T 3922  纺织品  色牢度试验  耐汗渍色牢度

GB/T 4802.1  纺织品  织物起毛起球性能的测定  第1部分:圆轨迹法

GB/T 5713  纺织品  色牢度试验  耐水色牢度

GB/T 7573  纺织品 水萃取液pH值的测定

GB/T 8427—2019  纺织品  色牢度试验  耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 8628  纺织品  测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 

GB/T 8629—2017  纺织品  试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630  纺织品  洗涤和干燥后尺寸变化的测定 

GB/T 8960—2015  涤纶牵伸丝

GB/T 14460—2015  涤纶低弹丝

GB 18401—2010  国家纺织产品基本安全技术规范 

GB/T 17593(所有部分)  纺织品  重金属的测定

GB/T 18414.1  纺织品  含氯苯酚的测定  第1部分:气相色谱—质谱法

GB/T 18885—2020  生态纺织品技术要求

GB/T 18886  纺织品  色牢度试验  耐唾液色牢度 GB/T 19976  纺织品  顶破强力的测定  钢球法

GB/T 21655.1  纺织品  吸湿速干性的评定  第1部分:单项组合试验法

GB/T 22846  针织布(四分制)外观检验

GB/T 23322  纺织品  表面活性剂的测定  烷  基酚和烷基酚聚氧乙烯醚

GB/T 29869  针织专业运动服装通用技术要求

GB/T 35611  绿色产品评价  纺织产品

FZ/T 70010  针织物平方米干燥重量的测定 

GSB 16—1523—2013  针织物起毛起球样照FZ/T 10010  印染布标志与包装

公司制定了《内部审核管理程序》、《管理评审控制程序》,并培养内审员团队,为确保体系运行的有效性和持续改进,安排了体系内审、过程审核、产品审核和质量稽查。对于审核中发现的不符合项,由责任部门分析原因,制定纠正或预防措施,落实整改,并验证整改效果,最终形成内部审核报告,对体系的整改及不符合项的预防提出建议,并作为管理评审的一个重要输入,报告最高管理者。

公司制定了《不合格品控制程序》、《纠正或预防措施管理程序》、《检验规程》,对不合格品进行了严格管控。公司所有的产品都经过在线检查,合格后方可流入下道工序或出厂。任何不合格产品均有明确的标识、记录、隔离和处理等要求,各种不合格产品返工、返修后必须经过重新检验合格后才能进入下道工序。

同时,根据《产品监视和测量控制程序》,对于所有出现的不合格,均有详细记录,并由专人进行统计分析后,由责任单位依据《纠正或预防措施管理程序》制定纠正预防措施并进行整改,评估纠正预防措施有效之后方能关闭问题项。

此外,公司还制定了《质量手册》、《供方控制程序》、《员工培训管理办法》等制度,对出现的质量问题进行问责,对员工进行教育,并在日常研发、生产作业中,强调系统化,通过品管圈、持续改善等活动及质量工具的展开,充分应用PDCA循环,持续改善,追求卓越。 

(三)质量安全风险管理

为实现公司质量安全责任目标,公司建立健全质量安全领导机构,成立了由总经理任主任的产品质量安全领导委员会,负责产品质量安全工作的监督考核。2022年建立了“首席质量官(CQO)”制度,明确了CQO的职责和权利,充分行使质量安全“一票否决权”。质检部跟各分厂、部门签订《产品质量安全责任书》,再分层落实到每个岗位,并实施考核。

通过每年九月的“质量月”活动宣贯质量安全知识,强化员工质量安全意识。通过质量、环境、职业健康安全三体系审核,及时发现与消除质量安全隐患。

在设计、生产、装配等过程中,主要采取以下措施确保质量安全:

  • 设计部门对新产品进行FEMA分析和防差错设计;
  • 质检部门严格实施首检、巡检、终检、监检“四检”制度;
  • 工艺部门每月对关键过程进行工艺纪律检查;
  • 生产部实施经理负责制,对生产过程进行全程跟踪监督;
  • 建立“质量是生产出来的”理念,员工对自己所生产出来的产品,按照工艺要求自行进行检验,并作出是否合格的判定且在《自检单》上做好相关的自检记录;
  • 单元化模块化的生产模式,使产品关键质量环节得以暴露和控制,进而保证产品质量安全,防范质量安全风险。

公司制定了质量安全应急预案,成立了以总经理为组长,质量授权人、常务副总为副组长,质检部、销售部、生产部、销售部、财务部为组员的应急领导小组。并明确了应急领导小组及各相关部门职责。

表4 质量安全应急预案

项目

内容

检测系统

质检部人员、生产部人员以及备料人员负责生产过程中产品质量问题的检测和汇报工作;销售部人员负责原料入库及存储、成品存储和装卸流通过程中产品质量事件的检测和汇报;

预警系统

质检部、生产部、销售部按照各自职责要求,加强对质量事件的检测和分析,提高质量意识和隐患意识,及时分析产品使用的可行程度,出现问题的趋势,及时作出预警,并保障生产系统的有效运行。

应急响应

重大

(1)质检部组织相关部门对问题的原因进行分析,并根据事件的影响程度制定出响应的应急措施,内容包括:产品的处理、消除影响、降低损失等方面的内容; 

(2)各部门负责按照应急措施的要求迅速组织相关工作; 

(3)质检部负责对应急措施的执行情况进行检查。

较大

(1)较大质量事件发生后,质检部负责迅速通知相关人员对问题产品进行控制,销售部负责将同批次问题产品或可能存在问题的产品,进行隔离并标识,防止继续流通或出货。 

(2)质检部组织相关部门对原因进行分析,研发生产部提供相应的技术支持,并给出处理意见; 

(3)办公室、销售部负责对措施的执行效果进行验证。

一般

(1)办公室、销售部负责及时将问题通报生产部; 

(2)生产部对问题的原因进行分析,制定相应的改进措施,并具体执行;

(3)办公室/销售部根据相应的情况对整改效果进行验证。

潜在

(1)本着预防为主的原则,对于潜在的质量事件必须高度重视,潜在事件一旦发生,必须及时通知质检部、总经理助理,由质检部、办公室组织相关部门人员对潜在质量问题的影响程度、危害程度进行评估; 

(2)根据结果,制定相应的补救措施、预防措施,避免质量事故发生,降低损失; (3)质检部负责对预防措施效果的验证,必要时,产品需要定点供应,一旦有问题,以便及时有效的控制扩散。

紧急处置

产品处理由问题所在部门负责,问题出现后,迅速对产品进行隔离,并正确标识,产品最终处理下达之前,任何人不得对产品进行随意处置;对于需要召回的产品,由质检部负责将其召回,召回后及时隔离并标识。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、质量诚信管理

(一)质量承诺 

1、与企业或产品相关的法律法规及标准明确规定企业需遵守的各项要求

公司在运营过程中,应依据《公司法》、《会计法》、《合同法》、《产品质量法》、《会计准则》、《企业所得税法》等依法运营实施规范治理,并且依据《劳动法》、《工会法》、《消费者权益保护法》、《环境保护法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、ISO14001标准等保障员工权益与社会责任。

产品须执行国家标准

GB/T 2912.1  纺织品 甲醛的测定  第 1 部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920  纺织品  色牢度试验  耐摩擦色牢度

GB/T 3921—2018  纺织品  色牢度试验  耐皂洗色牢度 

GB/T 3922  纺织品  色牢度试验  耐汗渍色牢度

GB/T 4802.1  纺织品  织物起毛起球性能的测定  第1部分:圆轨迹法

GB/T 5713  纺织品  色牢度试验  耐水色牢度

GB/T 7573  纺织品 水萃取液pH值的测定

GB/T 8427—2019  纺织品  色牢度试验  耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 8628  纺织品  测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629—2017  纺织品  试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630  纺织品  洗涤和干燥后尺寸变化的测定 

GB/T 8960—2015  涤纶牵伸丝

GB/T 14460—2015  涤纶低弹丝

GB 18401—2010  国家纺织产品基本安全技术规范 

GB/T 17593(所有部分)  纺织品  重金属的测定

GB/T 18414.1  纺织品  含氯苯酚的测定  第1部分:气相色谱—质谱法

GB/T 18885—2020  生态纺织品技术要求

GB/T 18886  纺织品  色牢度试验  耐唾液色牢度 

GB/T 19976  纺织品  顶破强力的测定  钢球法

GB/T 21655.1  纺织品  吸湿速干性的评定  第1部分:单项组合试验法

GB/T 22846  针织布(四分制)外观检验

GB/T 23322  纺织品  表面活性剂的测定  烷  基酚和烷基酚聚氧乙烯醚

GB/T 29869  针织专业运动服装通用技术要求

GB/T 35611  绿色产品评价  纺织产品

FZ/T 70010  针织物平方米干燥重量的测定 

GSB 16—1523—2013  针织物起毛起球样照等。

2、诚信守法

高层领导遵循“依法经营、诚信经营”的管理理念,严格遵循《公司法》、《经济法》、《合同法》、《产品质量法》、《安全生产法》、《环保法》、《劳动法》以及机械行业的相关法律法规,加强员工法律知识培训,配合政府部门开展普法教育活动,鼓励表彰员工的“正能量”,使诚信守法的作风深入公司全体员工的意识和行为。公司合同主动违约率为零,从不拖欠银行贷款,逾期应收账款降至合理范围,公司高层、中层领导都没有违法乱纪纪录,员工违法次数为零,在顾客、用户、公众、社会中树立了良好的信用道德形象。

2、满足客户需求 

公司高度重视技术研发,加强了研发力量的投入,以客户需求为中心,积极听取客户关于功能、质量、配置等方面的意见和建议,开展产品改进和创新活动,满足客户对产品和交期的需求。在产品质量方面,公司严格执行质量管理体系,通过开展技术攻关、质量改进、QC小组等活动,保障产品质量安全。 

(二)运作管理

公司对管理的全过程进行诚信因素识别,建立评价表,并制定控制措施。

表5 诚信因素分析及控制措施表

序号

过程名称

因素类别

诚信因素分析

失信表现

失信结果

控制措施

失信风险评价分析

是否为重大失信因素

可能性

一般性

1

设计和开发策划(立项评审、编制项目计划、设计和开发输入)

人员结构

从业人员需要保守机密

泄露配方等核心机密

公司机密外泄

从业人员签署保密协议

极少

一般

从业人员需要诚信守信

隐满个人及工作情况

人员诚信度不够

从业人员签署协议

极少

一般

是否具有市场调研能力

调研信息失真

设计策划不正确

培训

极少

一般

确定的项目负责人业务素质不强

研发开展不顺利

项目进度慢、质量差

培训、考核

极少

一般

环境设施

是否具备各项专业设备

不明确是否具有各项专业设备(项目开始公司可能会决定用不是很匹配的设备投入项目试验)

产品研发无法顺利开展

建立设备管理档案

极少

一般

公司缺少诚信氛围

工作情况反映不真实

从业人员诚信度差

建设诚信企业文化

极少

一般

制度履行

对国家发布的相关标准是否及时吸收

未及时了解、使用国家新分布的标准

使用违规原料、或添加量不附合要求,产品不合格

及时获取、更新相关法律法规及国家标准

不可能

严重

选用原料是否符合国家各项法规标准

不附合国家各项法规标准

使用违规原料

及时获取、更新相关法律法规及国家标准

不可能

严重

产品开发的有关规定

不按规定进行工作

项目不能如期保质保量完成

培训、考核

极少

一般

1、产品设计诚信管理

公司产品设计与研发严格依照《设计和开发控制程序》,从研发立项、过程各类活动记录、研发过程总结、管理考评控制研发相关的整个过程。

2、原材料或零部件采购诚信管理 

企业根据物料对产品质量的风险程度,将物料分为A、B、C三类。对A类物料供应商,除了必须符合法定的资质外,还要定期进行现场审计。对B类物料的供应商,企业首先要对该种物料进行风险分析,视供应商提供物料的质量情况决定是否需进行现场审计。对C类物料的供应商,一般只考虑审计其资质。企业对物料供应商进行资质审核及现场审核后,如符合要求同意购进的物料供应商应当建立质量档案。对采购的原材料批批全检,凡未达到规定标准的原材料一律不得入库和使用。 

在设备和零部件采购方面,对供应商的相关资质进行严格审查。在采购设备和零部件时,能够使用标准件的一律采购和使用标准件;需特殊加工的,需对使用效果进行充分验证,确保达到我公司要求。所有设备在使用前必须经过设备验证,确保符合产品工艺要求。

3、生产过程诚信管理 

公司生产部、研发生产部具体负责各品种生产管理和技术管理工作。制定并逐步完善了各种生产管理制度、工作标准、岗位操作规程和各类工艺规程、管理规程、标准操作规程。采用车间集中培训和班前、班后会对各岗位操作人员进行全面的岗位技能培训,持证上岗,并采用多种方式进行督查、考核,增强员工质量意识,提高操作水平,在生产过程中,各级管理人员严格履行管理职责,及时检查,及时纠正差错,保证生产秩序的稳定。

对生产所需的原料、辅料、包装材料进行投料前复核,把好中间产品、成品的质量,严格执行对不合格品的“不生产、不接收、不流转”的“三不原则”,关键工序设质量控制点,督促员工做好自检、互检,执行监控核查规程,严格批号记录的管理规程,做到领用、发放和核对相统一。对每一生产步骤进行物料平衡,保证物料的投入和产品的产出数量与计划要求相一致,确认无潜在质量隐患。

生产记录由生产部负责审核、印制和保管。员工操作必须按要求及时填写生产记录,做到字迹清晰、内容真实、数据完整,操作人及复核人签名确认。每批生产结束后,车间统计员把记录汇总、复核,及时上交生产部,经审核无误后,按批号整理归档,由专人管理。

公司根据行业特点及实际情况,加强生产过程的信息化建设水平,应用ERP系统的生产管理模块对整个过程进行数据采集和监控,对公司整个生产过程实行系统化管理,并挖掘内部潜力,发挥技术骨干人员的力量,开展对现有设备进行持续性改造或科技创新工作,成立技术攻关小组,对薄弱环节进行技术攻关;生产员工上岗前要经过培训及考核,建立全员培训档案,通过集中培训、班前会培训、“传、帮、带”、目视化等多种方式进行培训,强化其工作技能和质量意识。生产员工严格遵守车间纪律。 

公司推行精细化生产组织模式以缩短生产和交货周期,快速适应市场订单品种和数量高低起伏的变化,在降低库存基础上满足客户需求,满足了客户对气制动系统性能的全面了解和产品质量的进一步认可,订货率也随之提高,并且在很大程度上解决了售后质量问题,减少了售后服务工作人员的工作量,使售后服务工作安排更加柔性化。 

(三)营销管理

公司根据战略要求,对市场进行细分,以提高资源和运作的有效性针对性。公司将顾客分为直接顾客、间接顾客两类。针对不同类型顾客确定顾客的需求与期望,针对其需求与期望来确定适当的方法,建立相应的体系与团队,建立各种渠道和方法,针对性的进行顾客需求与期望的了解。

表6  关键顾客需求和期望的了解方法

了解方法

了解对象

目的与内容

频次

部门

访

售前服务

顾客

了解市场信息、需求情况

不定期

销售部

售中服务

顾客

满足顾客的需求,确保产品各项指标

售后服务

顾客

产品、质量、价格、服务方式;

公司高层领导

重点大客户

交流沟通,协调服务,业务指导,市场调查(价格、产品、质量、服务)

定期

销售部

营销人员

各新老客户

捕捉市场价格、产品、区域市场产业特点、经济状况等信息。

每月拜访

召开会议

展会

各新老客户

征求价格、产品、质量、服务等等方面的意见。

不定期

销售部

电话询问

直接客户、间接客户

包装、运输、质量、价格、服务。

随时

销售部

顾客投诉

顾客

服务、包装、破损、质量、交货期。

及时

销售部

通过直接客户及相关方了解顾客与竞争对手信息

公司的直接客户,竞争对手的直接客户。

质量、价格、服务、品牌及其它方面的意见与要求。

不定期

公司领导

公司通过展览会、行业会议、行业标委会、公共媒体、互联网、外部机构等渠道,以问卷调查、面对面或电话访谈、观察查询、外部委托等方法,了解客户的需求和期望。

不同关键顾客的需求、期望及差异见表7

7顾客需求识别表

顾客类型

需 求

重点经销商

品牌知名度,产品质量,具备大量及时供货能力、售后服务能力,区域供货的独家性,优惠性政策;

一般经销商

产品质量,具备及时供货能力、售后服务能力,相对的优惠政策;

重点客户

品牌知名度,产品质量,具备大量及时供货能力、售后服务能力,优惠性政策

一般客户

产品质量,具备及时供货能力、售后服务能力,相对的优惠政策;

 公司各部门定期搜集顾客信息,解析后确定的顾客需求信息按照不同细分市场进行分类梳理总结,形成不同顾客群的需求与期望数据库,并从中归纳出针对不同细分市场顾客群总体需求特点的汇总资料,供产品规划、产品开发设计、过程控制等决策时参考。 

公司树立“专业、热情、周到、及时”的服务宗旨,公司通过宣传、培训使各阶层人员都理解服务宗旨并坚持贯彻执行。

公司倡导“诚信、务实、高效、创新”的企业精神,以技术开发为后盾,以最佳服务求发展。我们以“专业、热情、周到、及时”为技术支持和服务的宗旨,“用户至上、服务第一、服务优质、响应及时”是我们服务的原则。我们服务服务的优劣、服务效率的及时性,关系到公司在客户心中的良好形象,关系到公司的发展前途。因此我们提出为客户提供超值产品和超值服务的目标,从而增强客户对公司的认可度,提高公司在客户心中的知名度和美誉度。

五、质量管理基础

(一)标准管理

公司将企业标准化贯穿于生产全过程,从原辅材料、包装材料的采购、半成品、成品检验等各个环节,均制定了相关标准。从而使产品从原辅材料进厂到成品出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中,对稳定产品质量、提高企业管理水平奠定了良好的基础。 

 

公司质量管理体系文件结构

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)计量管理

公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规,从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等环节建立了一整套管理文件和控制方法。设有专兼职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作,注重对计量管理人员的专业培训,为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。 

为确保产品质量,在产品生产工艺中严格过程控制,对生产工艺过程中的原辅材料等加强计量管理,确保计量设备的正常运行和计量的准确性。 

公司对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行,仓库有专人保管计量器具,建立台帐和登记手续,计量器具的领用出库必须通过检定,有检定合格证方可投入使用;对在用的计量器具严格按周期检定,强化现场检查和监管,掌握其使用情况,发现问题及时处理;对存在问题部门提出整改意见,采取积极有效措施进行整改,为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。

(三)认证管理

公司顺通过ISO9001质量管理体系认证,并有效运行ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系。并准备开展“浙江制造”品牌认证,公司将严格按国际质量管理体系执行,使企业产品的质量得到有力的保障,从而使企业“诚信至上,质量为主,优质高效;全员参与,遵守法规,持续改进”的质量方针得以顺利推行。自建厂以来,公司从未出现过重大质量投诉,在历年接受各级质量生产部门的抽检中,合格率均达100%。

(四)检验检测管理

公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规,从进货检验、工序检验、成品检验的检测设备;生产过程的计量检测设备建立了系统的体系和控制方法。设有专职人员负责设备的选型、委外校准/检定、和确认。和在用检测设备的定期委外校准或检定工作,并增加内部定期核查的方法为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。

为确保产品质量,在生产工艺中严格过程控制,对操作工使用的检测工具、计量器具进行管理,按要求定时进行校准,确保计量设备计量的准确性。

对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行,仓库有专人保管计量器具,建立台帐和登记手续,计量器具的领用出库必须通过检定或校准并经过计量确认方可投入使用;对在用的计量器具严格按周期检定/校准和确认,强化现场检查和监管,掌握其使用情况,发现问题及时处理。

 

 

 

 

六、产品质量责任

(一)产品质量水平

本公司主要产品主要为运动服装用吸湿速干涤纶针织面料,产品达到“浙江制造”认证标准的水平。

产品的关键和重要特性要满足以下质量目标:

成品一次交检合格率控制在96%以上;顾客满意率为90%以上;

(二)产品售后责任

公司根据客户需求,展开售后服务责任。

1)对产品质量及时进行跟踪,销售部每年行一次客户满意调查。与业界伙伴开放合作,持续为客户和全社会创造价值。

2)在与销售业务员电话沟通时,询问公司产品质量情况,并及时将情况反馈给质检部。

3)销售部应定期拜访客户,其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价,以便进一步改善我们的工作。

4)每次拜访客户,都应写出书面报告并存档,并派出专业技术人员予以支持,并给出最佳的解决方案。

  公司本着诚实守信的原则,与客户建立长期良好的战略合作关系,客按照公正公平、互惠互利的原则实现了共同发展;在顾客需求的识别上,公司尽最大可能了解顾客需求,建立并实施了《产品和服务的要求控制程序》;重点确立顾客满意度指标并领先同行,增强了顾客对购买公司产品的信心。

(三)企业社会责任

公司在专注于经营发展的同时,也不遗余力地参与到慈善事业中,承担起自己的各项社会责任,公司具体在社会责任方面的作为,详见《社会责任报告》。

(四)产品质量承诺

4.1 质量投诉处理

投诉的处理流程:销售部负责收集客户信息,接收和处理客户的投诉,流程见图6.1投诉管理流程。质检部的职责是:客户质量投诉、三包索赔、外部退/换货接收处理;业务员外部质量处理支持、重大售后服务的组织与落实;协助业务员做好质量信息的处理回复;客户质量要求识别输入与管理;与公司质检部等职能部门接口做好售后服务工作;外部质量运行、客户质量满意度分析与组织改善等。最大限度减少顾客不满和业务流失。

图4.1投诉管理流程

销售部负责接收、收集顾客的抱怨/投诉,将顾客的意见记录,通过客诉处理记录或顾客专用格式,将相关信息传递到质检部,质检部接到顾客投诉反馈信息后,立即组织相关人员对可疑产品进行区分隔离:①区分隔离的可疑产品包括在制品,成品仓库,发运的在途品,外库存,涉及到外协件和原材料的应包含原材料库和相应的分供方;②质检部组织相关人员根据异常情况,确定临时措施,对可疑不合格品进行检查、返工、返修或者报废处理;必要时,填写《顾客投诉记录表》;③在24小时内做出响应并提出初步解决方案。

若分析确认的结果是本公司的制造质量问题,质检部组织相关人员分析原因,以确定根本原因,提出纠正和预防措施并组织实施,适当采用与风险相适应的防错技术。质检部评价纠正和预防措施的有效性,防止问题的再次发生。

投诉信息的积累、分析。售后服务、质检部负责定期对顾客投诉情况进行统计。质检部负责对顾客反馈回的《顾客投诉记录表》等单据和产品退回的情报展开分析,制订解决的措施,跟踪解决措施的有效性直至问题关闭。

4.2产品质量承诺

为构建诚信经营、公平竞争的市场环境,切实保证产品质量及服务质量,维护消费者合法权益,公司向社会作出郑重承诺在正确运输、贮存和使用的情况下,卖方在 48 小时内对买方反映的问题进行分析,给出处理意见。 买方收到货物之日起 90 天内提出异议,如卖方原因,给买方调换或者退货。 根据买方要求,持续提供增值服务。 

 

依法依规做精品

严格遵守《产品质量法》、《消费者权益保护法》、《浙江制造标准》等法规和标准,严格执行相关质量标准,不制假,不售假,杜绝虚假宣传,坚决抵制假冒伪劣,欺诈消费者等失信行为。落实企业的质量主体责任,自觉接受监督,以匠心制造精品,满足消费者对高质量产品的期待和要求。

快速响应做服务

推进售后服务体系建设,落实三包措施及公司的各项承诺,对消费者及客户的投诉做出快速响应。并承诺,对于顾客的投诉:

1、制造商建立客服电话、网络投诉平台等,对于产品质量有异议的,应在12小时内做出响应并24小时内提出初步解决方案。

2、制造商应建立质量信息追溯系统,保证产品具有可追溯性的唯一性标识,

迈向目标零缺陷

加强全员、全过程、全方位的质量管理,推行先进的质量管理方法,完善质量保证体系,加强原材料、生产过程和产品出厂等全过程质量控制,向质量“零缺陷”的目标不断迈进。

报告结语

近年来,浙江以提高标准要求证为手,以引领打“浙制造”品牌,强调不断完善质量诚信标准体系、加快质量信用信息化建设。依据要求,公司相继完善了相关制度,认真贯彻落实,并自觉接受有关部门的监督管理。

质量诚信体系建设是一项长期的、系统的工作任务,要完善质量诚信体系建设的规章制度,巩固和深化企业质量诚信建设所取得的成效,必须建立长效机制,科学实施,常抓不懈。公司将夯实质量诚信基础,走质量效益之路,不断提高产品设计研发与创新能力,与客户共享浙江纵通纺织有限公司服务及相关产品的世界级优秀企业而努力。

 

 

 

浙江纵通纺织有限公司

 

                                                2025年11月

质量诚信报告.docx   

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